印坯成型与注浆成型一样，都需要石膏模具的支持，印坯成型主要是通过按压的手法将泥片填入到石膏模具的内部，再通过合模的方式封闭泥片，获得预期的形式。

    （1）制作泥片。制作泥片的方法与泥片成型中介绍的一样，需要先在工作台面上铺上一层棉布来防止泥片与工作台面黏结，用手将揉好的泥料拍成饼状，用擀压棒将其擀成厚度均匀的泥片。

    （2）印坯。将石膏模型清理干净以后，用一块湿布垫在手指下方，将泥片印制到模块的每一个部分、每一个角落。如果印制的面积比较大，且泥片比较薄，则容易在烧制中坍塌，这时可以用泥条制作一些支撑结构来加固，在边、角和转折处也常常需要泥条作结构支撑。

    （3）合模与开模。泥条在石膏模块内部压印的工作完成以后，在石膏模块的边缘部位抹上泥浆就可以进行合模。等待一段时间，泥坯和石膏模型脱离以后，就可以开模得到设计制作的形体。